Види добавок для бетону

06.10.2015

Види добавок для бетону

Добавки, використовувані для приготування бетону.

У цей момент будь-завод або комбінат, що виробляє товарний бетон або ЗБВ, обов’язково застосовує різні добавки для бетону, які істотно покращують якісні характеристики суміші і впливають на процеси схоплювання і твердіння бетону.

Для чого потрібні добавки для бетону, якщо бетонний розчин виготовлений на сучасному комп’ютеризованому обладнанні, повністю дотримані норми закладки сировини, регламент виготовлення (порядок і час замісу), використані якісні інгредієнти: цемент, щебінь, пісок, вода? Правильно приготовлена суміш – за визначенням вже хороша, але якщо використовувати добавки для бетону, то можливо ще поліпшити бетонну суміш: збільшити міцність при тій же кількості цементу, рухливість, підвищити її гідрофобність, морозостійкість, захист від солей, кислот, маслобензостійкість.

Сучасне виробництво товарного бетону або ЗБВ дозволяє випускати продукцію за олімпійським принципом «швидше, вище, сильніше». Якраз для цього і потрібні спеціальні добавки, що змінюють поведінку бетону на різних стадіях застигання і твердіння, і впливають на робочі характеристики готового бетону протягом всього часу експлуатації.

А зараз проведемо огляд основних видів добавок, які застосовуються на сучасному виробництві товарного бетону. Вони умовно поділяються на такі групи добавок:

— змінюють показники рухливості, пластичності, водоутримання, пороутворення і так далі.

— що впливають на швидкість схоплювання і затвердіння бетону. регулюють процес гідратації, особливо в початковій стадії схоплювання і на швидкість набору міцності бетону.

— надають бетону спеціальні властивості: полімерна, биоцидная і т. п.

— антифризные добавки, для можливості бетонування при негативних температурах.

— підвищують міцність бетону, морозостійкість, поліпшують антикорозійну стійкість.

— інгібітори корозії сталевої арматури, що входить до складу залізобетонних виробів і залізобетону.

— розширюють, знижують усадку, що перешкоджають утворенню тріщин, створюють самонапряжение залізобетону.

— пігментні добавки для бетону.

— гідроізоляційні добавки, кольматрирующие добавки, гідрофобізатори і інші домішки, що знижують проникність бетону.

— поробразующие добавки для легких бетонів: газоутворююча, воздуховолекающие, піноутворюючі і т. п.

Частоиспользуемые добавки:

Суперпластифікатор (пластифікатор).

Суперластіфікатор (похідна пластифікатора) — це найбільш популярна добавка, що застосовується для виробництва товарного бетону. На сьогодні, добавки, що впливають на зменшення води в складі бетонної суміші — найбільш затребувані. При їх використанні, є наступні переваги: збільшення плинності бетонного розчину без додавання додаткової води, розчин пластичніший, економія цементу, збільшується міцність, водонепроникність, поліпшуються протиморозні характеристики.

У виробництві товарного бетону є парадоксальне протиріччя: для того, щоб зробити товарний бетон або ЖБ виріб міцніше і довговічніше, потрібно максимально зменшити кількість води при замішуванні (знизити водоцементне співвідношення). Бажано залишити таку кількість води, яка потрібна лише для повноцінного процесу гідратації цементу. На практиці це майже неможливо через нереальність нормальної укладання такої жорсткої суміші. Щоб суміш була досить рухливою і пластичною, вводиться набагато більшу кількість води, ніж необхідно для гідратації. А зайва вода може знижувати розрахункову міцність бетону. А що можна зробити, якщо необхідна рідка (ливарна) суміш, наприклад, для подачі в опалубку за допомогою бетононасоса? У такій ситуації застосовуються спеціальні добавки – пластифікатори, які почали використовувати з середини минулого століття. Сьогодні, в основному, використовують так звані суперпластифікатори. Їх почали застосовувати в СРСР з початку вісімдесятих. Одноосібний лідер — це суперпластифікатор С3. Розглянемо, чим же так привабливі пластифікатори?

Отже:

— економія цементу. Для отримання бетоного розчину однакової рухливості і тій же міцності із застосуванням С3 і без, на один куб розчину потрібно на 15% менше цементу. Досягається такий результат за рахунок зменшення необхідної кількості води для замішування. Для збереження необхідної рухливості суміші, виробники обов’язково вводять пластифікатори (суперпластифікатори) до складу бетону. Таким способом знижується водоцементне відношення, одночасно не знижується рухливість;

— при тій же міцності ЖБ виробів і залізобетонних конструкцій підвищується рухливість бетонної суміші. Це вкрай важливо для монолітного будівництва, де широко застосовується подача бетону бетононасосами, вимагають для нормальної роботи пластичності бетону П4-П5 (з осадкою конуса до 20 — 25 см);

— збільшення остаточних значень міцності до 25%;

— завдяки збільшенню значень пластичності (осідання конуса) не потрібно вібрувати свіжоукладену суміш;

— немає труднощів з заливкою армованих конструкцій — колон, перекриттів і т. п.;

— отримання складів з підвищеною щільністю. що впливає на водонепроникність ЖБ виробів і залізобетонних конструкцій;

-підвищення морозустойтойчивости аж до F350 і тріщиностійкості;

— зменшується усадка тверднучого бетону;

— можливість виробляти високоякісні бетонні суміші, з показниками міцності на стиск до 100МПа і більше.

— заводам, що виробляють ЗБВ, вигідно використовувати пластифікатори з-за того, що скорочується час пропарювання виробів або з’являється можливість знизити температуру в пропарювальних камерах. А це економія енерговитрат, зменшення часу оборотності форм і, отже, зниження собівартості готових виробів.

— збільшується адгезія арматури з бетоном більш, ніж в 1,5 рази.

Всіх перерахованих переваг досить для розуміння вигідності застосування добавок при виробництві бетонних сумішей та ЖБ виробів. Але, як кажуть, у медалі є й зворотний бік. Є один маленький мінус. Це незначне збільшення часу схоплювання і твердіння бетонної суміші. Для компенсації цього ефекту іноді застосовується прискорювач твердіння. Така добавка якраз компенсує негативне дію пластифікатора, а саме уповільнення тверднення готової конструкції.

Сьогодні все частіше застосовуються комплексні добавки. Зазвичай, вони двокомпонентні. Наприклад, пластифікатор, а до нього прискорювач твердіння, або повітровтягуюча добавка, або мікрокремнезем і т.п.

Прискорювач твердіння бетону.

Для компенсації впливу пластифікатора, трохи уповільнює процес твердіння, часто вводиться спеціальна добавка — прискорювач твердіння. Прискорювачі застосовуються при вирішенні нестандартних завдань, коли необхідна швидка схвативаемость нижнього шару бетонної заливки, щоб можна було продовжити багаторівневу заливку як можна раніше. Стандартний випадок — монолітна чаша для басейну, коли в єдину опалубку дна і стінок басейну потрібно укласти бетон так, щоб при литті стін він не видавив своєю вагою тільки що залите дно. Зазвичай ця процедура розтягується до моменту застигання бетонної дна, але її можна скоротити, якщо застосувати добавку-прискорювач. Ще один напрям застосування прискорювачів – виробництво бетонних робіт в холодну погоду. Нагадаємо, що чим нижче температура, тим повільніше відбувається гідратація цементу, схоплювання і набір міцності. Тут нам допоможуть прискорювачі.

Сповільнювачі.

Застосовують сповільнювачі для збільшення часу до моменту схоплювання бетонної суміші. Найчастіше це необхідно у разі транспортування бетону на далекі відстані, при відсутності можливості швидкого використання суміші і т. п.

Воздухововлекающие добавки.

В процесі замісу в суміші утворюються дрібні бульбашки повітря. Навіщо це потрібно? Завдяки наявності мікробульбашок поліпшуються морозостійкість бетону і термоізоляційні характеристики.

Протиморозні (антифризные) добавки.

Основне призначення протиморозних (антифризных) добавок (ПМД) – це забезпечення можливості бетонних робіт при низьких температурах. Деякі види добавок дають можливість бетонування при температурах до — 25 градусів. Це звичайно екстрим. Головна суть процесу застигання бетонного розчину — це явище гідратації цементу. По-простому – процес взаємодії силікатів, алюмінатів з водою і подальшої кристалізації. Цей процес дуже залежить від температури навколишнього середовища. При температурах, близьких до нуля схоплювання цементу сповільнюється (в кілька разів порівняно з нормою), при негативних – воно й взагалі зупиняється, з простої причини замерзання цієї самої води. Як раз з цим бореться антифризная добавка.

Два завдання антифризных добавок — скоротити час до моменту схоплювання цементу і твердіння бетону (при низьких температурах), знизити точку замерзання води. Тобто зробити так, щоб вода не замерзала до -5, -10 або -15. Солона вода — приклад виходу з подібної ситуації.

Існує ряд міфів щодо шкоди і користі антифризных добавок. Наприклад, корозія арматури, зменшення міцності, і ще багато всього. Міф перший: корозія арматури. Якщо взяти звичайний нітрит натрію, то він, як раз навпаки, служить інгібітором корозії. Багато антифризные добавки позитивно впливають на зчеплення арматури з бетоном. Не кажучи вже про комплексні добавки.

Міф другий: можливе зниження міцності. При стандартному процентному введення добавки в бетон дійсно є деяке відставання в термінах набору міцності, але при досягненні 28 діб лідирування стандартного зразка без добавки (тверднучого в стандартних лабораторних умовах — при +20 градусах) зникає, і далі спостерігається як раз більший приріст міцності бетонів з антифризными добавками.

Але варто пам’ятати і про ненормальне відсоткове введення добавок в бетон. Ось тут і відкриваються можливі неприємності. При нестачі введення ПМД, суміш замерзає, гідратація цементу зупиняється і знову відновлюється тільки з приходом температури вище нуля. Зазвичай це проходить практично безболісно. Якщо це не якась напружена конструкція, типу прольоту моста або несучого ригеля, яку за зиму встигли завантажити. Дуже важливо, в який момент процесу застигання бетон замерз, в якій стані перебував бетон, встигла набратися критична міцність; впливала при цьому вода (дощ, сніг, що тане) на бетонну поверхню і так далі. Ось в такому випадку можлива втрата міцності аж до 20% і зменшення морозостійкості до 50%, так само може відбуватися отшелушение поверхневого шару бетону, ерозія і так далі. Якщо порівнювати дані лабораторних і натурних тестів, то можна зробити висновки, що антифризные добавки (особливо комплексні) надають позитивний вплив на кінцеві характеристики залізобетонних конструкцій. Збільшується щільність бетону (водонепроникність), відбувається інгібуючий вплив на арматуру, підвищується проектна міцність в порівнянні з бездобавочным бетоном.

Знову ж таки, все це можливо за однієї умови, що добавка не «ліва».

Видів і виробників добавок дуже багато. Перерахувати їх усі і описати — завдання окремого праці. Ми згадали лише самі використовувані.

Короткий опис статті: антисептик для бетону Види добавок для бетону Добавки, використовувані для приготування бетону. Зараз будь-завод або комбінат, що виробляє товарний бетон або ЗБВ, обов’язково застосовує різні антисептик для бетону

Джерело: Види добавок для бетону

Також ви можете прочитати